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低速釜式干燥机

Low-speed Kettle Dryer
二维码
低速釜式干燥机采用传统导热油加热方式,使物料在机械搅拌下均匀受热,高真空环境下,水的沸点降低,水分蒸发加快,从而实现物料的快速干燥和设备的高效节能。本设备特别采用了低速搅拌工艺,避免物料颗粒之间挤压碰撞而导致包覆层破坏及碎粉率上升,更适合电池材料生产使用。
  • 不仅是产品,更为您提供定制化解决方案
  • 采用双级减速电机,使其速度涵盖范围达到1~10rpm,匹配不同工艺需求
  • 提供专业设计方案,设计符合工艺需求的设备,契合不同产线及应用环境需求

产品特点

Product features
  1. 系统密闭,釜内形成真空干燥环境,避免粉尘或毒性物质外溢造成污染
  2. 低速搅拌,物料原始粒子破碎率低
  3. 出料彻底,残留率低
  4. 适应性强,可定制化调整设备参数,满足不同生产需求
  5. 性能稳定,温度可控性高
  6. 清洁生产,无粉尘外溢,可满足洁净型的生产要求
  7. 智能控制,各处理步骤均通过计算机控制,无需过多人工干预

产品规格

Product specification
项目名称
技术参数
设备规格
2000L
设备尺寸
3615x2910x2325
设备重量
4.8T
装电容量
三相五线制380VAC/50Hz,121.5KW
工作转速
1-10`rpm
导热油参数

 

压力:不大于6bar,流量:35L/min
出口油温30°至300°可调
出口油压0.2Mpa
真空需求
最大真空度-97KPa
气固分离器伴热带温度
65±5℃
冷凝水温度
≤30℃
进口/出口
DN250/法兰连接(PN10)

 

功能特点

Functional features
搅拌桨叶结构
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搅拌桨叶结构

仿真优化设计的搅拌桨叶结构,可实现中心物料向下运动,底部物料做离心运动,容器边沿物料做抬升运动,让所有物料受热均匀,保证物料翻转效果。

防堵设计
02

防堵设计

三桨叶上泄压孔交错布置,防止物料堵住桨叶,增大电机载荷,泄压过程不影响物料翻转效果;自适应刮底装置与渐开线刮刀相配合,可有效确保出料彻底。

蜂窝结构
03

蜂窝结构

釜体内胆及导热油腔按压力容器设计制造,内壁喷涂高导热陶瓷材料,保证热量高效传递的同时,又可隔绝金属异物;采用蜂窝结构的导热油腔,以保障足够的强度。

出料装置
04

出料装置

出料装置采用专用密封设计,密封性更佳;出料装置设有吹扫口,可确保出料后密封端面的清洁度。

优化的油道
05

优化的油道

底部及侧壁导热油导流片优化油道,以保证导热油具有较高的流速和紊流状态,增加换热效率;底部设有膨胀油及回路压力检测装置,用于避免意外情况造成的设备损害。

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